การวิเคราะห์ทางเทคนิค: การเจาะที่แม่นยำและการควบคุมความเค้นของตาข่ายสแตนเลสที่มีรูพรุน

ในด้านการผลิตที่มีความแม่นยำและการกรองทางอุตสาหกรรม คุณภาพของตาข่ายสแตนเลสแบบเจาะรูนั้นไม่เพียงแต่ขึ้นอยู่กับวัตถุดิบเท่านั้น แต่ยังรวมถึงความแม่นยำในการประมวลผลและการควบคุมความเครียดอีกด้วย เนื่องจากเป็นแผ่นโลหะฟังก์ชันที่มีความแข็งแรงสูง- การผลิตจึงต้องอาศัยกลไกวัสดุที่ซับซ้อนและเทคโนโลยีการปั๊มขึ้นรูป

1. การออกแบบแม่พิมพ์และการวางแผนเส้นทางหลุม

ตาข่ายเจาะรูคุณภาพสูง-อาศัยการทำงานร่วมกันที่แม่นยำของเครื่อง CNC หลาย-เครื่องกดหรือเครื่องเจาะแบบโครงสำหรับตั้งสิ่งของ หัวใจหลักของการพัฒนาแม่พิมพ์อยู่ที่การคำนวณระยะพิทช์แบบโมดูลาร์อย่างแม่นยำ (ระยะทางที่แผ่นจะเคลื่อนที่ไปข้างหน้าหลังจากการสโตรกแต่ละครั้ง) ข้อผิดพลาดระดับไมโคร-ในระยะห่างจะทำให้เกิดความไม่สอดคล้องกันที่มองเห็นได้ของระยะห่างของรูบนพื้นผิวตาข่าย ซึ่งส่งผลโดยตรงต่อความแม่นยำในการกรอง นอกจากนี้ เมื่อออกแบบการกำหนดค่าที่มีความหนาแน่นสูง-โดยมีพื้นที่เปิดมากกว่า 60% สะพานโลหะระหว่างรูจะแคบมาก ซึ่งจำเป็นต้องใช้เหล็กทังสเตน-ความแข็ง ความเหนียวสูง-สูง หรือเหล็ก-วาเนเดียมความเร็วสูง-สูง (เช่น DC53) สำหรับเม็ดมีดแม่พิมพ์เพื่อทนทานต่อความล้าและการสึกหรอจากการปั๊มความเร็วสูง-

2. การควบคุมการแข็งตัวและการเสียรูปของงาน

เหล็กกล้าไร้สนิมมีลักษณะการแข็งตัวของงานที่สำคัญ ในทันทีที่มีการปั๊มเย็น หมัดจะออกแรงอัดและแรงเฉือนอย่างรุนแรงบนโลหะที่อยู่รอบผนังรู ทำให้เกิดการบิดเบี้ยวของโครงตาข่ายและมีความแข็งเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วบริเวณขอบของรู แม้ว่าการชุบแข็งนี้จะช่วยเพิ่มความต้านทานการสึกหรอของผนังรู แต่ก็เพิ่มความเสี่ยงต่อการแตกหักของแม่พิมพ์ด้วย ในขณะเดียวกัน -ความถี่สูงในการเจาะจะปล่อยและ-บีบอัดความเค้นเฉพาะจุดหลายพันครั้งทั่วทั้งแผ่น ส่งผลให้วัสดุเกิดการเปลี่ยนรูปแรงดึงตามยาวและตามขวางตามทิศทางการประทับ หากไม่มีการแทรกแซง พื้นผิวตาข่ายจะเกิดการโค้งงออย่างรุนแรง ดังนั้นการระบายความร้อนของการหล่อลื่นและการชดเชยการเคลื่อนที่ระหว่างการปั๊มจึงมีความสำคัญ

3. การปรับระดับและการบรรเทาความเครียดภายใน

หลังจากการประทับตรา ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป-จะต้องผ่านขั้นตอนหลัง-การประมวลผลที่สำคัญ หากต้องการคืนความเรียบให้กับแผ่นงาน ตาข่ายจะต้องผ่านเครื่องปรับระดับลูกกลิ้งหลายตัวที่มีความแม่นยำสูง-สูง- เครื่องปรับระดับใช้ลูกกลิ้งที่มีความแม่นยำทั้งบนและล่างสลับกันเพื่อให้ตาข่ายที่มีรูพรุนเกิดการโค้งงอแบบวนซ้ำๆ ดังนั้นจึงปรับสมดุลและปล่อยความเครียดจากการแข็งตัวและแรงดึงภายใน สำหรับตาข่ายที่มีรูพรุนที่ใช้ในการบินและอวกาศหรือการกรองที่มีความแม่นยำเป็นพิเศษ- จำเป็นต้องใช้ความร้อนด้วยสารละลายสุญญากาศหลังจากการปรับระดับเพื่อกำจัดการแข็งตัวของงานโดยสิ้นเชิง เพื่อให้มั่นใจว่าไม่มีการบิดเบี้ยวหรือการบิดเบี้ยวขั้นที่สองในระหว่างการตัด การรีด หรือการเชื่อมในภายหลัง